5.2.6. |
Снятие опорных колонок, растяжек - разболчивание, снятие; отсоединение элементов опорных колонок, растяжек; снятие, укладка на настил |
108,0 |
5.2.7. |
Снятие малых экранных колец, конденсаторов - отсоединение, снятие, укладка на настил |
35,0 |
5.2.8. |
Разборка дугогасительной камеры - разболчивание вводов, дополнительных резервуаров, стоек; снятие; маркировка; укладка на настил |
118,0 |
5.2.9. |
Ремонт вводов - разборка; проверка состояния фарфоровых изоляторов, цилиндров, токоведущих и направляющих труб, неподвижных контактов, клапанов, системы тяг, рычагов управления дутьевыми клапанам, козырьков, буфетов, уплотнения арматура, экранов; чистка; смазка; регулирование, сборка |
252,0 |
5.2.10. |
Ремонт центральных стоек дугогасительной камеры - разборка; проверка состояния кожухов приводов дутьевых клапанов, механизмов управления подвижными контактами, включающих пружин, подвижных контактов; чистка, сборка, регулирование |
258,0 |
5.2.11. |
Сборка дугогасительной камеры - подсоединение сборочных единиц; регулирование; чистка, смазка контактов |
138,0 |
5.2.12. |
Ремонт конденсаторов - осмотр, чистка, смазка; замена дефектных деталей, измерение сопротивления изоляции; установка на место конденсаторов, малых экранных колец |
40,0 |
5.2.13. |
Ремонт элементов опорных колонок, растяжек - разборка; проверка состояния тяг, изоляторов, тарельчатых колец, стекло-эпоксидных цилиндров, крепежных деталей, резьбовых соединений; чистка, смазка; измерение сопротивления изоляции, замена дефектных деталей; сборка |
|
5.2.14. |
Установка опорных колонок, растяжек, тяг - сборка; подъем, крепление к патрубку и раме; регулирование; проверка по вертикали |
135,0 |
5.2.15. |
Установка дугогасительной камеры - подсоединение больших экранных колец, подъем камер на опорные колонки; крепление, регулирование |
110,0 |
5.2.16. |
Разборка шкафов управления – отсоединение, снятие электромагнитов управления, пневматических приводов, импульсных трубок, приводов СБК |
8,0 |
5.2.17. |
Ремонт шкафов управления - разборка пневматических приводов, приводов СБК; проверка состояния подогревателей, дверей, вентиляционных предохранителей клапанов, уплотнений, приводов СБК; замена дефектных деталей; чистка, смазка, сборка |
14,0 |
5.2.18. |
Сборка шкафов управления - подсоединение пневматических приводов, клапанов, приводов СБК, импульсных трубок, регулирование; продувка, крепление |
10,5 |
5.2.19. |
Разборка распределительного шкафа - отсоединение воздухопроводов, манометров, предохранительных, обратных и сбросных клапанов, вентилей, фильтров |
4,2 |
5.2.20. |
Ремонт распределительного шкафа - разборка предохранительных, сбросных и обратных клапанов, проверка состояния подогревателей клапанов, вентилей, блока зажимов ручного пневматического управления, арматура, фильтров, уплотнений, сигнальных ламп с добавочными резисторами; чистка; замена дефектных деталей; сборка |
15,7 |
5.2.21 |
Сборка распределительного шкафа - установка; крепление сборочных единиц шкафа, подсоединение воздухопроводов, манометров; закрытие шкафа; регулирование |
5,0 |
5.2.22 |
Ремонт резервуаров - вскрытие, осмотр; чистка ржавчины (до 5% внутренней площади) и восстановление покрытий; проверка сжатым воздухом; проверка состояния центральных, угловых механизмов, горизонтальных тяг, уплотнений, клапанов; проверка герметичности |
52,0 |
5.2.23. |
Проверка состояния крепления выключателя-отключателя - выявление ослабленных соединений, контрольная обтяжка гаек крепления |
75,5 |
5.2.24. |
Нанесение антикоррозийной смазки на шпильки - удаление старой смазки, нанесение новой |
26,0 |
5.2.25. |
Измерение сопротивления постоянному току - токоведущего контура каждого полюса и дугогасительного устройства в целом |
15,0 |
5.2.26. |
Заполнение выключателя воздухом - наблюдение за процессом заполнения выключателя, регулирование давления |
9,0 |
5.2.27. |
Проверка характеристик выключателя - сборка схемы, снятие осциллограмм работы выключателя при простых операциях и сложных циклах; регулирование, наладка выключателя - отключателя, разборка схемы |
205,0 |
5.2.28. |
Ошиновка выключателя-отключателя - подсоединение шинных спусков; чистка; смазка; крепление токопроводов, межмодульных перемычек |
30,0 |
5.2.29. |
Ремонт шаровых контактов - осмотр, чистка, замена шаровых контактов в случае необходимости, очистка контактов от старой смазки, регулировка исправного промежутка, затяжка болтовых соединений |
30,0 |
5.2.30. |
Восстановление покраски - расцветки фаз, диспетчерских наименований |
7,5 |
5.2.31. |
Испытание выключателя многократными опробованиями - производство операций "включение", "отключение" и сложных циклов при различных давлениях сжатого воздуха и напряжениях; сдача выключателя в эксплуатацию |
14,0 |
|
Итого: |
2021,7 |
Примечания: 1. B норме времени предусмотрен капитальный ремонт выключателя-отключателя ошинованного гибкими шинами. При капитальном ремонте выключателя-отключателя жесткими шинами норму времени по п.п. 5.2.3; 5.2.28 применять с коэффициентом 1,15.
Дополнительные работы
|
Содержание работы |
Единица измерения |
Норма времени на 1 измеритель, чел.-ч. |
5.2.32. |
Покраска выключателя - чистка металлической щеткой баков и рам выключателя-отключателя; покраска всех металлических частей |
1 выключатель-отключатель |
135,0 |
5.2.33. |
Ремонт больших, малых экранных колец и колец резисторов, осмотр, чистка |
То же |
20,0 |
5.2.34. |
Гидравлическое испытание швов, опорных изоляторов |
1 изолятор |
3,0 |
5.2.35. |
Перепрессовка талькового дросселя разборка, сушка; подготовка, запрессовка талька; сборка |
1 дроссель |
1,0 |
5.2.36. |
Проверка производительности талькового дросселя - сборка схемы; заполнение сосуда водой; определение расхода воздуха; разборка схемы |
То же |
1,6 |
5.3. Замена масла в реакторе РОДЦ 300000/1150
Состав звена
Профессия |
Разряд |
Численность |
Электрослесарь |
6 |
1 |
|
5 |
1 |
|
4 |
1 |
|
3 |
1 |
|
Содержание работы |
Норма времени на 1 реактор, чел.-ч. |
5.3.1. |
Проверка состояния реактора - осмотр на отсутствие течи масла, механических повреждений, проверка целостности арматуры, заземления |
2,5 |
5.3.2. |
Слив масла - сборка схемы маслопровода - подсоединение; наблюдение за сливом масла из бака; проверка работы маслоуказателя; разборка схемы |
12,0 |
5.3.3. |
Заливка маслом бака - подсоединение системы вакуумирования; промывка; закачка масла в бак, наблюдение за процессом; вакуумирование; регулирование уровня масла |
202,0 |
5.3.4. |
Прогрев реактора перед испытанием - выполнение комплекса подготовительных работ, периодическое наблюдение за прогревом |
24,0 |
5.3.5. |
Отбор проб масла - заполнение химической посуды маслом |
1,4 |
5.3.6. |
Чистка реактора - чистка внешних поверхностей реактора |
21,0 |
5.3.7. |
Сдача реактора в эксплуатацию - опробование, сдача в эксплуатацию |
3,0 |
|
Итого: |
265,9 |
Примечание: 1. Нормой времени предусмотрен слив теплого масла, т.е. непосредственно после отключения реактора. Реактор заполняется подготовленным маслом. Подогрев масла нормами не учтен и нормируется отдельно.
5.4. Разъединитель РТЗ-1150
Состав звена
Профессия |
Разряд |
Численность |
Электрослесарь |
6 |
1 |
|
5 |
1 |
|
4 |
2 |
|
3 |
1 |
|
Содержание работы |
Норма времени на 1 разъединитель, чел.-ч. |
5.4.1. |
Внешний осмотр разъединителя - выявление дефектов, уточнение объема работ; проверка состояния заземления |
2,2 |
5.4.2. |
Расшиновка - отсоединение шин, пространственных экранов; закрепление шинных спусков, снятие и укладка на настил экранов |
10,0 |
5.4.3. |
Ремонт верхних передач, разборка, осмотр, чистка; проверка состояния приводных механизмов, гибких связей, тросов, корпусов, плит; проверка деталей соответствию нормалям; смазка; замена дефектных деталей; сборка, регулирование |
35,0 |
5.4.4. |
Ремонт главных ножей - разборка, осмотр, чистка, проверка состояния экранов, неподвижных секций, телескопических подвижных секций, контактов ножа, контактных выводов, ножа, правка ножа, зачистка контактов, смазка; сборка, регулирование |
45,0 |
5.4.5. |
Ремонт поворотных колонок - осмотр, чистка, разболчивание, снятие колонок; разборка подпятников, промывка бензином, смазка; замена дефектных деталей, сборка подпятников; установка колонок; проверка плавности вращения; целости армировочных швов, изоляторов; проверка состояния изоляторов, барабанов поворотных колонок - чистка, смазка |
41,8 |
5.4.6. |
Ремонт опорных колонок - осмотр, чистка; проверка состояния опорных подшипников, изоляторов, армировочных швов; смазка, замена дефектных болтов; измерение сопротивления изоляции |
35,0 |
5.4.7. |
Ремонт привода разъединителя - осмотр, проверка состояния механической части, электродвигателя, заземления, подогревателя, блокировки; измерение сопротивления изоляции, замена дефектных деталей; масла; смазка; регулировка |
34,8 |
5.4.8. |
Ремонт приводного механизма разъединителя - разборка; проверка состояния тросового механизма, чистка, смазка; проверка герметичности размеров; замена дефектных деталей, зачистка; смазка; сборка, регулирование |
12,0 |
5.4.9. |
Ремонт заземляющих ножей - осмотр, разборка, чистка; проверка состояния неподвижного ламельного контакта, ножа; промывка, смазка; проверка геометрических размеров; замена дефектных деталей, сборка, регулирование |
10,0 |
5.4.10. |
Ремонт привода заземляющих ножей - разборка, чистка, смазка узлов сцепления шестерен, подшипников, регулировка, замена дефектных деталей, сборка, регулирование, ревизия электродвигателя |
11,0 |
5.4.11. |
Ремонт приводного механизма, заземляющих ножей - разборка, осмотр; проверка состояния тяг, рычагов, механизма передачи, подшипников; чистка, смазка; замена дефектных деталей, регулирование |
15,0 |
5.4.12. |
Контрольная обтяжка болтовых соединений - проверка состояния крепления, выявление ослабленных соединений, узлов и механизмов; замена дефектных болтов; контрольная обтяжка гаек крепления |
13,6 |
5.4.13. |
Регулирование разъединителя - проверка правильности вхождения рабочих ножей, контактного давления, плавности хода, одновременности включения ножей регулирование заземляющих ножей; измерение сопротивления постоянному току |
45,0 |
5.4.14. |
Покраска разъединителя - очистка от старой краски, ржавчины; окраска металлоконструкций |
50,0 |
5.4.15. |
Ошиновка разъединителя - чистка, смазка аппаратных зажимов, установка, крепление пространственных экранов, шин |
13,0 |
5.4.16. |
Опробование работы разъединителя. Сдача разъединителя в эксплуатацию |
5,0 |
|
Итого: |
378,4 |
5.5. Электромагнитное устройство трансформатора напряжения НДЕ-1150
Состав звена
Профессия |
Разряд |
Численность |
Электрослесарь |
6 |
1 |
|
3 |
1 |
|
Содержание работы |
Норма времени на 1 магнитное устройство, чел.-ч. |
5.5.1. |
Установка электромагнитного устройства на стенд. Внешний осмотр, выявление дефектов |
0,3 |
5.5.2. |
Слив масла - разболчивание маслоспускных отверстий; слив масла самотеком; периодическое наблюдение за процессом |
0,3 |
5.5.3. |
Ремонт расширителя - разболчивание; снятие расширителя, боковых люков; осмотр, чистка внутренней и внешней поверхности; промывка расширителя маслом; покраска внутренней поверхности; испытание на герметичность; устранение дефектов |
1,5 |
5.5.4. |
Ремонт маслоуказателя - снятие, разборка, чистка, промывка; замена дефектных деталей; сборка, установка на место |
0,4 |
5.5.5. |
Ремонт воздухоосушителя - разболчивание, чистка дыхательного клапана; снятие, разборка, промывка воздухоосушителя; замена силикагеля, масла; сборка, установка на место |
0,7 |
5.5.6. |
Проверка состояния вводов - снятие; осмотр, чистка; проверка состояния изоляции; при необходимости замена ввода |
2,0 |
5.5.7. |
Проверка состояния крышки бака - разболчивание, снятие крышки, прокладки; чистка; замена дефектных деталей |
3,0 |
5.5.8. |
Проверка состояния балластного фильтра - разболчивание, снятие, осмотр, чистка; проверка качества прокладок, емкости |
0,9 |
5.5.9. |
Проверка состояния тележки - осмотр, чистка смазка |
0,4 |
5.5.10. |
Сборка электромагнитного устройства трансформатора - установка активной части, крышки расширителя, балластного фильтра; крепление, установка на место; измерение сопротивления изоляции |
6,0 |
5.5.11. |
Заполнение электромагнитного устройства маслом - промывка бака, заполнение маслом; проверка качества уплотнений; отбор проб масла; регулирование уровня масла |
3,0 |
5.5.12. |
Покраска электромагнитного устройства - покраска бака-расширителя, балластного расширителя; сдача работы |
0,9 |
|
Итого: |
19,4 |
Примечание: Нормой времени предусматривается ремонт электромагнитного устройства без сушки его активной части
5.6. Замена масла в электромагнитном устройстве трансформатора напряжения НДЕ-1150
Состав звена
Профессия |
Разряд |
Численность |
Электрослесарь |
5 |
1 |
|
3 |
1 |
|
Содержание работа |
Норма времени на 1 электромагнитное устройство, чел.-ч. |
5.6.1. |
Внешний осмотр электромагнитного устройства - уточнение объема работ; проверка заземления; расшиновка |
1,0 |
5.6.2. |
Слив масла - подключение насоса, шлангов; слив масла, наблюдение за процессом |
1,5 |
5.6.3. |
Заполнение электромагнитного устройства маслом - промывка маслом бака; заполнение маслом; наблюдение за процессом; проверка качества уплотнений |
2,5 |
5.6.4. |
Измерение сопротивления основной изоляции обмоток |
0,5 |
5.6.5. |
Регулировка уровня масла - отбор проб масла; регулирование уровня |
0,8 |
5.6.6. |
Сдача электромагнитного устройства в эксплуатацию - чистка поверхности, разборка схемы, ошиновка, сдача в эксплуатацию |
3,0 |
|
Итого: |
9,3 |
5.7. Замена электромагнитного устройства трансформатора напряжения НДЕ-1150
Состав звена
Профессия |
Разряд |
Численность |
Электрослесарь |
5 |
1 |
|
4 |
1 |
|
Содержание работы |
Норма времени на 1 электромагнитное устройство, чел.-ч. |
5.7.1. |
Внешний осмотр - проверка заземления; осмотр электромагнитного устройства |
0,4 |
5.7.2. |
Расшиновка электромагнитного устройства - отсоединение шин, электрических связей; закрепление шинных спусков |
0,6 |
5.7.3. |
Демонтаж электромагнитного устройства - отсоединение заземления, снятие электромагнитного устройства с опоры |
2,0 |
5.7.4. |
Монтаж нового электромагнитного устройства - разгрузка электромагнитного устройства, установка на опору; осмотр на отсутствие механических повреждений, течи масла; измерение сопротивления изоляции и сопротивления обмоток постоянному току; подсоединение заземления, электрических связей |
3,5 |
5.7.5. |
Ошиновка трансформатора - зачистка контактов, подсоединение шин, сдача трансформатора в эксплуатацию |
0,9 |
|
Итого: |
7,4 |
5.8. Трансформатор тока ТФРМ-1150 (ТРН-1150)
Состав звена
Профессия |
Разряд |
Численность |
Электрослесарь |
6 |
1 |
|
4 |
1 |
|
3 |
1 |
|
Содержание работы |
Норма времени на 1 блок трансформатора, чел.-ч. |
5.8.1. |
Установка блока трансформатора на стенд. Внешний осмотр, выявление дефектов |
0,4 |
5.8.2. |
Слив масла - отболчивание пробки маслоспускного отверстия, проверка работы маслоуказателя, слив масла; проверка состояния крана, уплотнений |
1,0 |
5.8.3. |
Ремонт узла герметизации - разболчивание, снятие, замена оболочки, установка на место, проверка герметичности уплотнения |
3,2 |
5.8.4. |
Ремонт маслоуказателя, маслоспускных кранов, разборка, осмотр, чистка, замена дефектных деталей, сборка, проверка уплотнений |
1,0 |
5.8.5. |
Ремонт воздухоосушителя - снятие, разборка, очистка, замена силикагеля, масла, сборка, установка на место |
1,2 |
5.8.6. |
Проверка состояния фарфорового изолятора, крышки, расширителя - разболчивание, снятие, очистка внешней и внутренней поверхностей, прокладок |
3,2 |
5.8.7. |
Сборка трансформатора - установка, крепление обмоток, фарфорового изолятора, крышки, укладка прокладок; крепление; измерение сопротивления изоляции |
4,0 |
5.8.8. |
Вакуумирование, заливка масла - заливка, вакуумирование, периодическое наблюдение за процессом, отбор проб масла |
32,0 |
5.8.9. |
Сдача трансформатора в эксплуатацию - покраска |
0,8 |
|
Итого: |
46,8 |
Примечание: Нормой времени предусматривается ремонт верхних блоков ТФРМ-1150 без сушки его активной части.
5.9. Замена блока трансформатора тока ТФРМ-1150 (ТРН-1150)
Состав звена
Профессия |
Разряд |
Численность |
Электрослесарь |
6 |
1 |
|
4 |
1 |
|
3 |
1 |
|
Содержание работы |
Норма времени на 1 блок трансформатора, чел. ч. |
5.9.1. |
Внешний осмотр - проверка заземления, осмотр фазы трансформатора, целостности ступеней |
0,4 |
5.9.2. |
Расшиновка трансформатора - отсоединение токоведущих шин, растяжек, электросвязей, закрепление шинных спусков |
2,0 |
5.9.3. |
Снятие трансформатора - разболчивание; снятие экранов; растяжек, отсоединение, заземление |
9,0 |
5.9.4. |
Проверка состояния монтируемого трансформатора - разгрузка ступеней; осмотр на отсутствие течи масла, проверка целости изолятора, прокладок, контактов выводов; регулирование уровня масла; измерение сопротивления изоляции и сопротивления обмоток постоянному току |
4,2 |
5.9.5. |
Монтаж трансформатора - установка ступеней, выверка по уровню, крепление, подсоединение растяжек, электросвязей, экранов |
12,0 |
5.9.6. |
Ошиновка трансформатора - зачистка контактов, подсоединение шинных спусков, крепление шин, сдача в эксплуатацию |
3,2 |
|
Итого: |
30,8 |
Примечание: 1. Нормами времени предусмотрена замена верхней ступени. При замене нижней и средней ступени к нормам времени применяется коэффициент 1,8.
2. В норме времени предусмотрена замена трансформатора тока, ошинованного гибкими шинами. При замене трансформатора тока, ошинованного жесткими шинами, норму времени по п.п. 5.9.2 и 5.9.6 применять с коэффициентом 1,5.