1605 Сепаратор
|
№ позиции |
Содержание работ |
Средний разряд работ |
Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре рабочего колеса, мм |
|||
|
До 1600 |
Свыше 1600 до 2100 |
Свыше 2100 до 2700 |
Свыше 2700 до 3400 |
|||
|
01 |
02 |
04 |
04 |
|||
|
16050101 |
Ремонт с заменой брони, заменой регулирующих и направляющих лопаток, мембран взрывных клапанов, устранением дефектов привода |
3,3 |
366,8 |
429,3 |
560,2 |
675,5 |
|
16050102 |
Ремонт с заменой брони (до 25%), устранением дефектов привода и заменой мембран взрывных клапанов |
3,1 |
64,0 |
73,2 |
87,7 |
115,3 |
|
16050103 |
Осмотр сепаратора и устранение дефектов |
2,8 |
13,0 |
14,6 |
16,4 |
18,8 |
|
№ позиции |
Содержание работ |
Средний разряд работ |
Трудоемкость в чел.-ч на тонну |
|
01 |
|||
|
16050104 |
Замена торцевой брони |
3,2 |
27,8 |
|
16050105 |
Замена радиальной брони |
3,2 |
20,2 |
|
16050106 |
Изготовление торцевой брони |
3,0 |
51,3 |
|
16050107 |
Изготовление радиальной брони |
3,0 |
36,3 |
1606 Отсечной шибер
Средний разряд работ - 3,3
|
№ позиции |
Содержание работ |
Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре рабочего колеса, мм |
|||
|
до 1600 |
свыше 1600 до 2100 |
свыше 2100 до 2700 |
свыше 2700 до 3400 |
||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
||
|
16060101 |
Ремонт с устранением неплотностей и дефектов приводной и холостой тележек |
— |
— |
40,0 |
47,5 |
1607 Маслостанция
|
№ позиции |
Содержание работ |
Средний разряд работ |
Трудоемкость в чел.-ч на маслостанцию при диаметре рабочего колеса, мм |
|||
|
до 1600 |
свыше 1600 до 2100 |
свыше 2100 до 2700 |
свыше 2700 до 3400 |
|||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
|||
|
16070101 |
Очистка маслоохладителей, проверка производительности и регулировка |
2,7 |
10,5 |
11,2 |
12,0 |
13,2 |
|
16070102 |
Ремонт маслонасоса с очисткой маслоохладителя, бака и заменой масла |
2,9 |
22,1 |
23,5 |
25,0 |
27,0 |
1608 Подшипники мельницы
|
№ позиции |
Содержание работ |
Средний разряд работ |
Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре рабочего колеса, мм |
|||
|
до 1600 |
свыше 1600 до 2100 |
свыше 2100 до 2700 |
свыше 2700 до 3400 |
|||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
|||
|
16080101 |
Замена подшипника со стороны ротора |
3,4 |
40,9 |
55,2 |
69,2 |
92,8 |
|
16080102 |
Замена подшипника со стороны электродвигателя |
3,6 |
28,1 |
39,9 |
48,8 |
60,8 |
17 СЕПАРАТОРЫ ПЫЛИ
Средний разряд работ - 3,2
|
№ позиции |
Содержание работ |
Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре корпуса, мм |
|||
|
до 3000 |
свыше 3000 до 4000 |
свыше 4000 до 5000 |
свыше 5000 до 6000 |
||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
||
|
17010101 |
Ремонт с заменой изношенных участков корпуса, внутреннего конуса, заменой патрубка возврата и распорок крепления внутреннего конуса, ремонтом лопаточного аппарата и приводного механизма и заменой мембран взрывных клапанов |
328,6 |
360,4 |
442,5 |
520,3 |
|
17010102 |
Ремонт с наплавкой и бронировкой внутреннего конуса и патрубка возврата, устранением дефектов лопаточного аппарата и заменой мембран взрывных клапанов |
51,2 |
74,5 |
91,1 |
106,5 |
|
17010103 |
Осмотр, устранение неплотностей корпуса сепаратора, дефектов лопаточного аппарата, замена мембран взрывных клапанов |
18,6 |
26,1 |
11,8 |
36,5 |
|
№ позиции |
Содержание работ |
Средний разряд работ |
Трудоемкость в чел.-ч на тонну |
|
01 |
|||
|
17010104 |
Замена участков корпуса сепаратора |
3,5 |
124,0 |
|
17010105 |
Замена участков внутреннего конуса сепаратора |
3,5 |
172,8 |
|
17010106 |
Изготовление участков корпуса сепаратора |
3,3 |
99,5 |
|
17010107 |
Изготовление участков внутреннего конуса сепаратора |
3,5 |
145,1 |
Средний разряд работ - 3,5
|
№ позиции |
Содержание работ |
Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре корпуса, мм |
|||
|
до 3000 |
свыше 3000 до 4000 |
свыше 4000 до 5000 |
свыше 5000 до 6000 |
||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
||
|
17010108 |
Бронирование внутреннего конуса прутками |
14,0 |
16,0 |
19,0 |
22,0 |
|
17010109 |
Ремонт лопаточного аппарата и приводного механизма с правкой соединительных колец и поводков, регулировкой |
17,0 |
17,0 |
17,0 |
17,0 |
18 ЦИКЛОНЫ ПЫЛИ
Средний разряд работ - 3,1
|
№ позиции |
Содержание работ |
Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре корпуса, мм |
|||
|
до 1500 |
свыше 1500 до 2500 |
свыше 2500 до 3500 |
свыше 3500 до 4000 |
||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
||
|
18010101 |
Ремонт циклона с заменой участков корпуса до 10%, брони циклона и выхлопной трубы до 15% и мембран взрывных клапанов |
296,0 |
346,7 |
419,8 |
493,3 |
|
18010102 |
Ремонт циклона с заменой участков корпуса до 5%, брони циклона и выхлопной трубы до 5% и мембран взрывных клапанов |
139,2 |
161,4 |
195,3 |
230,3 |
|
18010103 |
Замена мембран взрывных клапанов и устранение неплотностей |
15,7 |
18,2 |
21,1 |
25,3 |
|
№ позиции |
Содержание работ |
Средний разряд работ |
Трудоемкость в чел.-ч на тонну |
|
01 |
|||
|
18010104 |
Замена участков корпуса |
3,5 |
62,4 |
|
18010105 |
Замена брони |
3,5 |
70,0 |
|
18010106 |
Изготовление участков корпуса |
3,3 |
50,0 |
|
18010107 |
Изготовление брони |
3,3 |
46,1 |
19 МЕЛЬНИЧНЫЕ ВЕНТИЛЯТОРЫ
|
№ позиции |
Содержание работ |
Средний разряд работ |
Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре рабочего колеса, мм |
||||
|
до 1500 |
свыше 1500 до 1700 |
свыше 1700 до 1800 |
свыше 1800 до 2000 |
свыше 2000 до 2200 |
|||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|||
|
19010101 |
Ремонт со снятием всасывающего патрубка, съемного сектора улитки и выемкой ротора, заменой подшипников, крыльчатки рабочего колеса, распорок улитки и ее брони |
3,7 |
257,9 |
301,7 |
345,4 |
387,3 |
431,3 |
|
19010102 |
Ремонт со снятием съемного сектора улитки, выемкой ротора, осмотром подшипников, заменой крыльчатки рабочего колеса, брони улитки (до 50%) |
3,7 |
160,7 |
187,7 |
213,4 |
240,2 |
267,0 |
|
19010103 |
Ремонт со снятием съемного сектора улитки, наплавкой изношенных лопаток рабочего колеса, осмотром подшипников, проваркой дефектных сварных швов улитки |
3,7 |
79,5 |
93,8 |
98,6 |
119,3 |
133,1 |
|
19010104 |
Замена крыльчатки рабочего колеса |
3,7 |
17,0 |
18,6 |
26,0 |
30,0 |
30,0 |
|
19010105 |
Замена опорного подшипника вентилятора |
3,7 |
38,2 |
40,3 |
40,3 |
43,7 |
43,7 |
|
19010106 |
Замена опорно-упорного подшипника вентилятора |
3,7 |
30,0 |
35,0 |
35,0 |
38,2 |
38,2 |
|
19010107 |
Ремонт осевого направляющего аппарата с его снятием (установкой), проверкой работы поворотных колец, устранением дефектов, заменой изношенных деталей |
3,0 |
19,3 |
22,5 |
23,1 |
24,8 |
27,1 |
|
19010108 |
Ремонт крыльчатки с заменой лопаток, наплавкой их твердым сплавом |
4,0 |
121,4 |
141,1 |
160,9 |
182,4 |
202,6 |
|
№ позиции |
Содержание работ |
Средний разряд работ |
Трудоемкость в чел.-ч на тонну |
|
01 |
|||
|
19010109 |
Замена участков брони улитки |
3,2 |
102,0 |
|
19010110 |
Изготовление участков брони улитки |
3,0 |
74,1 |
|
№ позиции |
Содержание работ |
Средний разряд работ |
Трудоемкость в чел.-ч на штуку при диаметре рабочего колеса, мм |
||||
|
до 1500 |
свыше 1500 до 1700 |
свыше 1700 до 1800 |
свыше 1800 до 2000 |
свыше 2000 до 2200 |
|||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|||
|
19010111 |
Ремонт со снятием всасывающего патрубка, съемного сектора улитки, заменой ротора, распорок улитки и ее брони |
3,7 |
198,0 |
223,7 |
237,6 |
263,3 |
291,0 |
|
19010112 |
Ремонт ротора с заменой рабочих колес и подшипников |
3,7 |
90,0 |
101,7 |
108,0 |
119,7 |
132,3 |
|
19010113 |
Ремонт ротора с заменой крыльчатки и подшипников |
3,7 |
60,0 |
67,8 |
72,0 |
79,8 |
88,2 |
Примечания к разделу 19:
1. Трудоемкость позиций 1901010401-1901010405 может применяться в качестве скидок к трудоемкости позиций 1901010101-1901010205 и 1901010901-1901010905.
2. Трудоемкость позиций 1901011201¸1901011305 может применяться дополнительно к трудоемкости позиций 1901011101¸1901011105.
20 ПИТАТЕЛИ ТОПЛИВА
2001 Ленточный питатель сырого угля
|
№ позиции |
Содержание работ |
Средний разряд работ |
Трудоемкость в чел.-ч на штуку при ширине ленты и расстояний между осями барабана |
||||||||
|
ширина ленты, мм |
|||||||||||
|
800 |
1200 |
2000 |
|||||||||
|
расстояние между осями барабана, мм |
|||||||||||
|
до 6000 |
свыше 6000 до 8000 |
свыше 8000 до 10500 |
до 6000 |
свыше 6000 до 8000 |
свыше 8000 до 10500 |
до 6000 |
свыше 6000 до 8000 |
свыше 8000 до 10500 |
|||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
|||
|
20010101 |
Ремонт питателя с заменой транспортерной ленты и подшипников, устранением дефектов барабанов; ремонт роликоопор с заменой дефектных роликов; ремонт натяжного устройства и регулирующего шибера |
3,4 |
85,4 |
108,4 |
146,3 |
108,4 |
146,3 |
193,8 |
181,2 |
242,4 |
314,9 |
|
20010102 |
Ремонт питателя с его очисткой, устранением дефектов, смазкой роликов и подшипников барабанов, регулировкой натяжения транспортерной ленты |
3,3 |
19,5 |
25,3 |
34,5 |
25,3 |
34,5 |
45,3 |
42,8 |
57,0 |
73,6 |
|
20010103 |
Замена транспортерной ленты |
3,3 |
22,8 |
28,3 |
38,3 |
28,3 |
38,3 |
50,3 |
47,8 |
63,6 |
82,0 |
|
20010104 |
Ремонт редуктора с разборкой и заменой дефектных подшипников, зубчатых колес и шестерен |
3,4 |
9,3 |
13,2 |
16,7 |
13,2 |
16,7 |
19,8 |
19,2 |
27,5 |
34,0 |
|
20010105 |
Регулировка натяжения транспортерной ленты |
3,2 |
2,6 |
2,8 |
3,0 |
2,8 |
3,0 |
3,1 |
3,0 |
3,1 |
3,3 |
|
20010106 |
Ремонт редуктора с осмотром, заменой уплотнений и регулировкой |
3,4 |
4,6 |
6,6 |
8,4 |
6,6 |
8,4 |
10,0 |
9,6 |
13,8 |
17,0 |
|
20010107 |
Ремонт ролика с заменой подшипников |
3,4 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
|
20010108 |
Замена муфты |
3,4 |
4,8 |
4,8 |
4,8 |
4,8 |
4,8 |
4,8 |
6,0 |
6,0 |
6,0 |
|
20010109 |
Ремонт муфты с заменой резиновых колец и пальцев |
3,4 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
|
20010110 |
Замена подшипника барабана |
3,4 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
|
20010111 |
Замена ролика |
3,3 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
|
20010112 |
Замена стояка роликоопоры с изготовлением |
3,3 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
Примечание. Трудоемкость позиций 2001010501¸2001010509 не может применяться дополнительно к трудоемкости позиций 2001010101¸2001010309.
