На Аргаяшской ТЭЦ, входящей в структуру ОАО Фортум , продолжается модернизация оборудования, направленная на повышение энергоэффективности производства.
Компания Фортум работает в рынке и напрямую заинтересована в эффективном и сберегающем производстве, что отвечает стандартам устойчивого развития. Одно из главных направлений – экономия топлива. К примеру, в прошлом году на турбоагрегате № 2 и турбоагрегате № 3 восстановлены лопатки рабочих колес, что позволяет сжигать меньше топлива при производстве того же объема электроэнергии и тепла , - говорит и.о. вице-президента, исполнительного директора по Уральскому региону ОАО Фортум Алексей Доронин.
Основным проектом повышения энергоэффективности АТЭЦ в 2012 году остается проект по диверсификации топливного портфеля. Использование угля Майкубинского месторождения позволяет снижать удельные расходы топлива и повышает конкурентоспособность АТЭЦ. Вложенные инвестиции в развитие угольной инфраструктуры АТЭЦ дают возможность расширить диапазон применяемых марок углей и регулирования нагрузок котлоагрегатов, повысить пожарную безопасность на тракте топливоподачи, сократить ремонтные затраты на оборудование пылеприготовления за счет увеличения ресурса мельничных бил. На 2012-2014гг. запланировано строительство роторного вагоноопрокидывателя с размораживающим устройством, что позволит исключить ручной труд при выгрузке твердого топлива.
Продолжается реализация проекта по реконструкции гидрозолоудаления АТЭЦ. Вместе с сокращением количества золошлакоотходов по проекту диверсификации топливного портфеля это позволит существенно увеличить срок эксплуатации золошлакоотвала. В 2013 году завершится строительство 2-й секции золоотвала. Ввод в эксплуатацию всего комплекса золоотвала позволит АТЭЦ сохранить существующие объёмы производства, работая на твердом топливе до 2035 года.
На АТЭЦ снижаются и затраты на собственное энергопотребление. Сегодня на станции проводится модернизация питательного насоса, который прокачивает воду через подогреватели высокого давления и подает ее в котел для выработки пара. Завершение проекта позволит снизить потребление станцией электроэнергии на собственные нужды и экономить ежегодно около 4 млн рублей.
