На сегодняшний день многих производителей и потребителей стальных конструкций интересует важный вопрос, а, именно, как наиболее эффективно защитить поверхность металла от повреждения и коррозии.

Существует много способов, но «горячее» цинкование, бесспорно, является одним из самых надежных, экономичных и распространенных методов защиты металлоконструкций.

Омский электромеханический завод, отметивший в 2013 г. своё 55-летие, производит металлоконструкции для энергетической, нефтехимической, газовой и строительной отрасли. Продукция, выпускаемая заводом, применялась при реализации масштабных проектов развития энергетики и инфраструктуры Дальнего Востока и Забайкалья. Это поставка металлоконструкций опор ЛЭП для нефтепроводных систем «Восточная Сибирь - Тихий океан», на объект «Чернышевский-Мирный-Ленск-Олекминск» и многие другие значимые объекты, как «Заполярье - Пур-Пе» и «Призейская-Эльгауголь».

Уделяется большое внимание антикоррозийному покрытию, поэтому завод идет в ногу с новейшими разработками. В 2011 г. завод за счет собственных инвестиций начал строительство цеха «горячего» цинкования. При выборе оборудования для дальнейшей работы цеха большую роль сыграли показатели экологичности оборудования и, конечно же, мировое имя производителя. Цех «горячего» цинкования Омского электромеханического завода, производительностью 20 000 тн. в год, оснащен линией для цинкования крупногабаритных металлоконструкций, длиной 13 м. производства «Кернер». Линия позволяет цинковать любой ассортимент металлоконструкций и металлопроката массой единицы до 8 тн. и длиной 12,5 м, передает energyland.info.

Жесточайший контроль на всех этапах, современная подготовка металла к цинкованию гарантирует безупречное качество и долгий срок службы. Складские помещения цеха, оснащенные подъездными железнодорожными путями, готовы принять 5000 тн. продукция для хранения.