Русская медная компания (РМК) продолжает комплексную модернизацию завода Карабашмедь. План модернизации включает в себя как замену устаревшего оборудования на современное, более производительное и экологически безопасное, так и строительство новых производственных объектов.

Ключевым проектом в рамках реконструкции химико-металлургического комплекса предприятия на текущий момент является строительство второго сернокислотного цеха. Цех будет работать по технологии двойное контактирование / двойная абсорбция (ДК/ДА), специально разработанной для утилизации металлургических газов. При окончании реконструкции комплекса и с вводом в эксплуатацию нового сернокислотного цеха будет обеспечена практически полная утилизация сернистого ангидрида на предприятии. Внедрение всех указанных мероприятий позволит увеличить производительность предприятия до 120 тыс. т черновой меди в год и минимизировать нагрузку на окружающую среду. Таким образом, с запуском сернокислотного цеха в эксплуатацию будет сделан очередной шаг к решению многолетней экологической проблемы выбросов медеплавильного производства Карабашмеди.

На текущий момент выполнены фундаменты под основное технологическое оборудование, реализован нулевой уровень, закончено строительство вспомогательных объектов инфраструктуры будущего цеха. Идет поставка и монтаж оборудования цеха: уже смонтирован и опрессован основной реактор, в котором будет происходить химическая реакция превращения сернистого ангидрида в товарную серную кислоту. Продолжается установка сушильно-абсорбционных башен и промывных башен. Весной 2014 г. будет начат монтаж оборудования цеха.

Напомним, проект реконструкции химико-металлургического производства Карабашмеди был одобрен на общественных слушаниях летом 2012 г., тогда же было принято решение о информировании населения о этапах ввода в эксплуатацию всего нового оборудования. Решение это неукоснительно соблюдается РМК.

В ноябре 2013 года на предприятии была введена в эксплуатацию роторная печь-миксер, предназначенная для разделения штейно-шлаковой эмульсии, поступающей с плавильной печи на штейн и шлак для дальнейшей переработки. Ввод печи-миксера в эксплуатацию позволил предприятию улучшить качественные характеристики технологического процесса за счет более эффективного разделения штейна и шлака, что в свою очередь, позволило повысить процент извлечения меди из медесодержащего сырья без дополнительного влияния на окружающую среду.

Печь-миксер работает в штатном режиме начиная с момента ввода в эксплуатацию, передает ИИС «Металлоснабжение и сбыт».

Также на Карабашмеди проводятся пуско-наладочные работы на третьем блоке кислородной станции, которая позволит интенсифицировать процесс плавки в печи и уменьшить объем отходящих металлургических газов за счет увеличения степени обогащения кислородом технологического дутья.

«С момента прихода на Карабашмедь в 2004 г. РМК реализует масштабную программу модернизации. За период с 2004 по 2013 г. сумма инвестиций компании в данный проект составляет около 8 млрд руб., в том 6,9 млрд руб. - на природоохранные мероприятия. В 2009 г. Карабаш был исключён из списка городов с наибольшим уровнем загрязнения окружающей среды. Говоря о налоговой составляющей: по итогам 2013 г. Карабашмедь перечислило около 705 млн руб. налогов и сборов», - сообщил президент РМК Всеволод Левин.